Automatyczne koszty przechowywania i pobierania systemu

Powstanie i rozwój zautomatyzowanego magazynu było wynikiem produkcji i rozwoju technologicznego po II wojnie światowej. We wczesnych latach pięćdziesiątych w Stanach Zjednoczonych pojawił się podwyższony magazyn z paletami na górze. Pod koniec lat pięćdziesiątych i na początku lat sześćdziesiątych pojawiły się nad głową kabiny dźwigów sterowanych dźwigowo obsługiwane przez kierowców. W 1963 r. Stany Zjednoczone objęły przewodnictwo w tworzeniu technologii sterowanej komputerowo w magazynach napowietrznych. Pierwszy sterowany komputerowo magazyn podwieszany. Od tego czasu zautomatyzowane magazynowe magazyny gwałtownie wzrosły w Stanach Zjednoczonych i Europie i ukształtowały wyspecjalizowane dziedziny. W połowie lat 60. Japonia zaczęła budować magazyny wysokiego składowania i rozwijała się coraz szybciej, co czyni ją jednym z krajów o największej liczbie automatycznych napowietrznych silosów na świecie.

Dzisiaj, Wal-Mart, Coles, Amazon, wszystkie magazyny Nike są trójwymiarowe, z automatyczną skrzynią biegów, wąską maszyną do zbierania pasa, wysokim magazynowaniem i automatyczną dostawą towarów, ciągnąc ubogie, pakowane do załadunku. Większość procesu kompletacji można zobaczyć ręcznie w jednoczęściowej części ładującej. W procesie ładowania i rozładowywania jest on również wykorzystywany zgodnie z różnymi parametrami MHE dla najlepszej opłacalności, a także aplikacja śledząca systemu.

Nasze badania nad sprzętem do przechowywania i transportu podnoszonym nie rozpoczęły się zbyt późno. W 1963 roku został opracowany jako pierwszy żuraw typu mostowego (Beijing Institute of Lifting and Transport Machinery, Ministry of Machinery). W 1973 r. Chiny rozpoczęły prace nad pierwszym sterowanym komputerowo zautomatyzowanym magazynem wysokiego składowania (15 metrów wysokości, pekińskim instytutem podnoszenia i transportu maszyn ministerstwa maszyn), biblioteką uruchomioną w 1980 r. Jednak dzisiejszy chiński e-handel Sprzedaż osiągnęła 1,2 biliona juanów w 2012 r. i oczekuje się, że w 2015 r. wzrośnie do 2,57 trylionów juanów. Jednak biorąc pod uwagę "No.1 store", załadunek i rozładunek w magazynie zależy bardziej od pracy, a niektóre opóźnienia w śledzeniu systemu znajdują się za dużą rodziną należącą do Wal-Mart. Z szerokiego poczucia automatyzacji, różne oszczędności, takie jak wyposażenie, informacja i przekazywanie informacji Ekonomiczne sposoby na poprawę stosowania tak wysokich w obcych krajach, tak niskie w kraju, ludzie nie mogą nie być oszołomieni, pytanie pochodzi z :

1, rosną również krajowe koszty pracy, ryzyko jest również wysokie, ale dlaczego taktyki człowiek-morze?

2, w dodatku do problemu kosztów pracy, co ogranicza nasze zastosowanie w magazynie efektywnych narzędzi do automatycznego zarządzania w celu poprawy wydajności i obniżenia kosztów?

3, koszt automatyzacji: jeśli jest to magazyn zarządzania projektami, początek inwestycji jest rzeczywiście stosunkowo wysoki, magazyn jest częściowo zmechanizowany, półautomatyczne zastosowanie ulepszonych przypadków?

Po pierwsze, jakie czynniki wpływają na wdrażanie automatyzacji magazynu?

Podsumowując punkt widzenia wszystkich, wpływ wdrożenia czynników automatyzacji magazynu można podsumować następująco:

1, sztuczny i zautomatyzowany, który niższy koszt ma bezpośredni wpływ na to, czy wdrożenie automatyzacji. Stosunkowo niskie koszty pracy, ogromna ilość inwestycji w sprzęt, inwestorzy chętniej uzyskują wysokie zyski przy niskich nakładach. W zeszłym roku Foxconn, który krzyczał, by uruchomić robota na pełną skalę, zamiast robić go ręcznie, zawiesił "Program Armii Robotycznej".

2, firmy wielkości i wsparcia przechowywania przedsiębiorstw wybierają automatyzację. Jeśli skala i pojemność firmy są mniejsze niż pewien stopień, zakup dużej ilości sprzętu automatyzacji i profesjonalnego personelu zarządzającego spowoduje marnowanie czasu inwestycji. Dlatego też takie przedsiębiorstwa jak Nike i Wal-Mart mają stosunkowo duży udział w rynku i stabilną działalność, automatyzacja jest stosunkowo lepsza.

3, doświadczenie zarządzania firmy, świadomość decyzji firmy do automatyzacji magazynów. Jeśli kierownictwo firmy nie ma pełnej wiedzy na temat korzyści wynikających z automatyzacji i kontroli, trudno jest promować wdrażanie automatyzacji w firmie; zwłaszcza dla przedsiębiorstw produkcyjnych, główne obszary działalności na linii produkcyjnej, magazyn (magazyn surowców, magazyn wyrobów gotowych) Zazwyczaj uwagi nie są wysokie, nawet jeśli ogólnie rzecz biorąc celem jest zwiększenie obrotów, obszar kompresji dla kierunek konieczności automatyzacji nie jest naturalnie priorytetem.

4, cechy charakterystyczne branży mają również bezpośredni wpływ na wdrażanie automatyzacji, takich jak tytoń, alkohol, napoje, farmaceutyki, samochody, odzież i inne gałęzie przemysłu, pojedynczy pakiet lub standard, ogromne konsumenckie szybkie towary konsumpcyjne lub pojedynczy produkt o wyższej wartości dodanej automatyzacji Korzyści z większych, mniejszych ilości i większej liczby odmian, opakowań, nieregularnych rozmiarów i innych niestandardowych produktów bardziej odpowiednich do sztucznego działania;

5, przyszłej niepewności, czy automatyzacja może być wdrożona. Sprzęt do automatyzacji jest środkiem trwałym, ogromną inwestycją, jeśli prognozy na przyszłość są niedozwolone, spadek wolumenu składowania, nieuchronnie doprowadzi do marnowania projektów inwestycyjnych, zwiększenia zamówień magazynowych, wielkość urządzenia jest zbyt mała, aby sprostać potrzeba, bezpośrednio na zwiększenie wydatków na automatyzację; w stosunku do sztucznego można nazwać natychmiastową grę, która idzie do elastyczności, przewaga nie jest oczywista;

6, czy system operacyjny w firmie ma możliwość dopasowania do sprawnego wdrożenia automatyzacji. System zamówień, system zarządzania zapasami, system przenośnikowy, system nawigacji wózkiem widłowym, systemy PBL (Pick ByLight / PTL (Put To Light) oraz ich łączność sieci wymiany danych, w tym siła sygnału (szczególnie pod ciśnieniem), aby zapewnić przejrzystość i plany awaryjne w czasie rzeczywistym Czy strategiczne przewidywane są przyszłe długoterminowe modele i strategie środowiskowe w aktualnym środowisku produkcyjnym i wymaganiach, takich jak elastyczność luzem / PickFace / PBL-PTL, przenoszenie nośności / tolerancja rozmiarów, obsługa zwrotnej logistyki, przestrzeń modernizacyjna itp. ., są bardzo projektantami testów i implementatorami.

Członkowie klubu brali udział w centrum logistycznym z prywatnymi przedsiębiorstwami używającymi AS / RS, dziesiątkami milionów tego zestawu sprzętu, CEO używają analogowego wideo do nadawania wam informacji o stopniu automatyzacji ich centrum magazynowego, uważam, że przedsiębiorstwo "nie jest złe" pieniądz dość bogaty "Ale w kręgu sytuacja jest zupełnie inna. Sprzęt jest naprawdę zaawansowany. Zbieranie odbywa się automatycznie i szybko. Jest również dobre dla ładunków masowych, pracowników i sprzętu, które muszą zostać rozpakowane, ale nie nadąża za firmami przewozowymi. Stacja dokująca jest również bardzo mała, doborowe towary piętrzą się w obszarze wysyłki, sprzęt musiał się zatrzymać, pracownicy mogą rozmawiać tylko podczas oczekiwania na załadunek, więc nie można pozwolić, aby sprzęt automatyzacji w magazynie nagle narastał, a cały Ważny jest również rytm magazynu.

7, Możliwości zarządzania urządzeniami i urządzeniami oraz możliwościami zarządzania dostawcami mają również wpływ na płynne wdrażanie automatyzacji. Takie jak czas reakcji, koszty usług, koordynacja i koordynacja. Im więcej zautomatyzowanych bibliotek, tym więcej potencjalnych wąskich gardeł. Codzienne środki ostrożności i testy stają się obowiązkowymi zadaniami w porównaniu z regularną konserwacją, która zwykle wymaga tylko budowniczych. Obecnie możliwości i zasięg takich usługodawców w kraju również będą wyzwaniem

8, szkolenie personelu, konserwacja i dyscyplina to także wyzwanie, przed którym stoi automatyzacja. Automatyzacja jest mieczem obosiecznym: z jednej strony wymaga wyszkolonych, przeszkolonych rąk do działania, z drugiej strony wymaga od osoby powtarzających się ruchów mechanicznych, wymagających od ludzi pracy jako maszyny, ogólnie bez różnicy częstotliwości, amplitudy, teraz Po spojrzeniu na cechy siły roboczej po roku 90, poszukiwanie odpowiedniego zespołu operacyjnego jest poważnym wyzwaniem dla menedżerów.

9, poziom świadomości bezpieczeństwa ma również wpływ na proces automatyzacji. Starsze firmy w Europie i Ameryce, które "bezpieczne" w centrum magazynowym zawsze będą pierwszą koniecznością do rozważenia. Niektóre krajowe i zagraniczne przedsiębiorstwa w Europie, nawet jeśli obliczony zwrot z inwestycji jest brzydki, niektóre międzynarodowe korporacje utworzyły centra magazynowe w Chinach. Niezależnie od projektu lub działania, przyniosą one cień zagranicznych magazynów centrali i odwołają się do standardów projektowych i wymagań ich globalnych centrów magazynowych. Na przykład NIKE zaprojektowano zgodnie z zielonym standardem LEED w projekcie centrum logistycznego Taicang, a także otrzymaliśmy certyfikat platynowy. Stopa zwrotu inwestycji jest "relegowana do drugiej linii" przed bezpieczeństwem.

Po drugie, idealny zautomatyzowany magazyn?

Spójrzmy na zalety zautomatyzowanego magazynu:

1, dzięki czemu można w pełni wykorzystać pionową powierzchnię magazynową, pojemność magazynowania na jednostkę powierzchni jest znacznie większa niż zwykłego magazynu jednokondygnacyjnego (zazwyczaj jednokondygnacyjnego 4-7 razy). Obecnie najwyższy na świecie magazyn trójwymiarowy do 40 metrów, o pojemności do 300 000 ładowni.

2, wszystkie zmechanizowane i zautomatyzowane operacje magazynowe, z jednej strony mogą znacznie zaoszczędzić siłę roboczą, zmniejszyć koszty pracy, z drugiej strony mogą znacznie poprawić wydajność operacyjną.

3, korzystanie z zarządzania pamięcią masową komputera, można łatwo zrobić "pierwszy, pierwszy na zewnątrz" i zapobiec naturalnemu starzeniu się towarów, pogorszenie, rdzy, ale także w celu uniknięcia utraty towarów.

4, koncentracja ładunku, łatwa do kontrolowania i zarządzania, w szczególności korzystanie z komputerów elektronicznych, nie tylko w celu osiągnięcia zadania automatycznego sterowania, ale także do przetwarzania informacji.

5, może lepiej dostosować się do ciemnych, zimnych, toksycznych i innych specjalnych wymagań środowiskowych. Na przykład studia filmowe przechowują rolki filmowe w zautomatyzowanym magazynie. Sterowanie komputerowe umożliwia przenoszenie rolek filmowych do i ze składowania w całkowicie ciemnym otoczeniu.

6, korzystanie z palet lub przechowywania pojemników towarów, wskaźnik uszkodzenia ładunku znacznie zmniejszona.

To samo dotyczy automatycznych urządzeń stereofonicznych:

1, ze względu na złożoną strukturę zautomatyzowanego magazynu, sprzęt pomocniczy jest większy, więc wymagana inwestycja w infrastrukturę i wyposażenie jest stosunkowo duża.

2, wymagania dotyczące dokładności montażu półki, budowa jest trudniejsza, a odpowiadający dłuższy czas trwania.

3, elastyczność przechowywania jest niewielka, trudno jest sprostać szczytowemu zapotrzebowaniu. Trudne w radzeniu sobie z wieloma rodzajami potrzeb związanych z pamięcią masową.

4. Istnieją pewne ograniczenia dotyczące rodzajów towarów, które można przechowywać. Oddzielny system przechowywania jest potrzebny do przechowywania długich, dużych i nieporęcznych towarów, jak również towarów wymagających specjalnych warunków przechowywania.

5, zautomatyzowany magazyn, suwnice, automatyczne systemy sterowania są urządzeniami wysoce technicznymi, wysokimi wymaganiami konserwacyjnymi, muszą polegać na dostawcach, w przypadku awarii systemu, aby uzyskać pomoc techniczną na czas. Zwiększa to zależność od dostawców.

6, Przed ustanowieniem wymagań projektowych procesu bibliotecznego, użycie w produkcji powinno być ściśle zgodne z operacjami procesowymi.

7, nadmierne poleganie na automatyzacji będzie duże ryzyko, na przykład, gdy nieplanowana przerwa w dostawie prądu, letnia przerwa w zasilaniu lub niespodziewany awaria systemu, jak to zrobić?

Po trzecie, jak europejskie i amerykańskie przedsiębiorstwa w Chinach automatyzują magazynowanie?

Zrozumieć "tajny magazyn" Nike, przekonasz się, że nawet w tak ogromnej ilości magazynowania i wysyłek, opakowanie w porównaniu do standardowych przedsiębiorstw, takich jak ubrania dla dorosłych, spodnie i buty lub mniej tego samego modelu, może zasadniczo używać standardowej wielkości box Jest to również w pełni zautomatyzowana implementacja podsekcji, z całego zarządzania magazynem, są one nadal półautomatycznym magazynem.

Po czwarte, wniosek: moja firma nie powinna być zautomatyzowana?

Cytuj Członek Simon

Powrót Wen do stwierdzenia: "Wybór automatyzacji i pracy nie ma absolutnie standardowej odpowiedzi, zgodnie z lokalnymi warunkami, dla ich własnej firmy, takiej jak". Nie ma wątpliwości, że w Chinach, stopniowy wzrost kosztów pracy, automatyzacja jest nieuniknioną tendencją Chociaż może to powodować bezrobocie niektórych osób, nie jest to trend każdej branży i każdego przedsiębiorstwa. Jest to ściśle związane z poziomem rozwoju gospodarczego, dojrzałością przemysłu i stabilnością konsumpcji przemysłowej, strategią korporacyjną i zarządzaniem oraz relacją świadomości w zakresie zarządzania korporacyjnego.

Automatyzacja nie oznacza również, że musisz całkowicie zastąpić pracę urządzeniami i sprzętem, a optymalizacja informacji i procesów przyniesie dobrą robotę przy mniejszych inwestycjach. Na przykład, magazyny surowców będą składane według serii produktów zamiast rodzajów materiałów i na tej podstawie bardziej odpowiednie będą rozważenie automatyzacji i kombinacji ręcznych.