Charakterystyka napędu w stojaku
Palety są składowane w kierunku głębokości z wysoką gęstością składowania i wysokim stopniem wykorzystania magazynu.
FIFO i FILO można osiągnąć, ale wózek widłowy musi być wjechany do korytarza w regale do pracy.
Może być ustawiony jako dostęp jednostronny lub dostęp dwustronny.
Zasadniczo lepiej jest kontrolować głębokość 7 przestrzeni ładunkowych z jednej strony i 12 przestrzeni ładunkowych z dwóch stron, aby poprawić wydajność i niezawodność dostępu do wózka widłowego.
Szybkość działania wózka widłowego można poprawić, konfigurując szynę prowadzącą.
Wysokość regału powinna być kontrolowana w obrębie 10 m, a urządzenie ciągnące powinno być dodane w tym samym czasie.
Pojedyncze palety powinny być' t być przeładowane, zwykle kontrolowane w obrębie 1. 5 T, rozmiar palety nie powinien być większy niż 1. 5 m, zwykle wyposażony w wózek widłowy do przodu lub wózek widłowy o zrównoważonej masie.
Charakterystyka stelaża push-back
Towary przechowywane w popychaczu są przechowywane na specjalnie wyprodukowanym wózku paletowym. Wózek paletowy realizuje funkcję sam poślizgnięcia przez szynę prowadzącą z pewnym nachyleniem. Podczas przechowywania towarów wózek widłowy służy do przechowywania towarów z dolnego końca szyny prowadzącej na wózku paletowym, a następnie wózek widłowy popycha poprzednią paletę w głębokie położenie z kolejną paletą i tak dalej.
Towary są również pobierane z dolnego końca szyny prowadzącej. Każdy ładunek jest odbierany, pozostały ładunek automatycznie przesuwa się na dolny koniec szyny prowadzącej pod działaniem grawitacji, dzięki czemu wygodnie jest nadal odbierać ładunek do regału FILO.
Istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę przy planowaniu systemu push backack. Konieczne jest zaprojektowanie i zaplanowanie zgodnie z aktualnymi krajowymi i zagranicznymi specyfikacjami technicznymi w celach informacyjnych. Konieczna jest optymalizacja projektu i planowania nie tylko na podstawie struktury, ale także na podstawie struktury, projektu i wyboru komponentów. Dzięki pewnym uproszczonym obliczeniom teoretycznym i planowaniu symulacji komputerowych można uzyskać dokładność produkcji i montażu. Standaryzowana instalacja, konstrukcja i uruchomienie wraz z późniejszym zarządzaniem magazynem, konserwacją i obsługą mogą zapewnić bezpieczne i wydajne stosowanie systemu backpack.
Jracking specjalizuje się w produkcji różnych regałów paletowych, regałów wspornikowych, elektrycznego mobilnego systemu przechowywania regałów, antresoli i platformy, systemu regałów wahadłowych, regału push back, regału o dużej rozpiętości, regału na nity, napędu w regale, regału z przepływem kartonu, regału do układania w stosy i innych powiązanych magazynów ekwipunek.
Jracking ściśle implementuje standardy ISO 9001, FEM 10. 2. 0 2, SEMA i AS4084-1993 we wszystkich operacjach. Jracking oferuje szeroką gamę produktów spełniających wszystkie Twoje zamówienia.& potrzeby w zakresie transportu materiałów: regał paletowy Teardrop, regał paletowy Dexion, europejski regał paletowy i inne urządzenia robocze. Niezależnie od tego, czy chcesz zapełnić cały magazyn, czy potrzebujesz jednego urządzenia, Jracking ma dla Ciebie rozwiązanie.





