AGV, skrót od Automated Guided Vehicle, oznacza automatyczny pojazd transportowy prowadzący, który jest pojazdem transportowym wyposażonym w automatyczne urządzenia prowadzące, takie jak elektromagnetyczne lub optyczne prowadzenie, zdolne do jazdy wzdłuż wyznaczonej ścieżki prowadzenia, z zabezpieczeniem i różnymi funkcjami zmiany obciążenia , a AGV należy do kategorii mobilnych robotów kołowych.
RGV to skrót oznaczający "Rail Guided Vehicle", który oznacza pojazd objęty regulacją, zwany także pojazdem wagonu kolejowego, poprzez automatyczne połączenie z innymi systemami logistycznymi, takimi jak platforma magazynowa, różne stacje buforowe, przenośnik, winda i robot itp. przeprowadzić dostawę materiału zgodnie z planem i zastosować dla wszystkich rodzajów magazynu o wysokiej gęstości.
Jaka jest różnica między tymi dwoma? Przede wszystkim AGV składa się z bezzałogowego automatycznego prowadzenia pojazdu, zarządzania AGV, systemu monitorowania i inteligentnego systemu ładowania. RGV składa się głównie z ramy samochodu, koła napędowego, ruchomego koła, przedniego i tylnego zderzaka, przenośnika łańcuchowego, systemu komunikacji, układu elektrycznego i pokrywy.
Po drugie, z punktu widzenia klasyfikacji AGV należy do kategorii mobilnych robotów kołowych; RGV jest pojazdem transportowym z kontaktem z ziemią, poziom inteligencji jest niższy niż AGV.
Wreszcie, z analizy obszaru zastosowania, AGV jest głównie wykorzystywany w wysoce zautomatyzowanych gałęziach przemysłu, szczególnie w wysoce zautomatyzowanym przemyśle magazynowania logistycznego. Tradycyjne towary magazynowe i fabryczne wymagają dużej siły roboczej, niskiej wydajności i łatwych do popełnienia błędów. Zaletą AGV jest oszczędność kosztów pracy, wygodny nadzór, wysoka wydajność produkcji, wysokie bezpieczeństwo pracowników, łatwa do zrozumienia inteligencja i automatyzacja. Wiele tradycyjnego przemysłu wytwórczego poprawia wydajność produkcji i obniża koszty przedsiębiorstw. Najnowszy wybór; RGV jest obecnie szeroko stosowane w systemach logistycznych, jego cechy są szybkie, niezawodne i tanie.
Jracking specjalizuje się w produkcji różnych regałów paletowych, regałów wysięgnikowych, elektrycznych regałów magazynowych, antresoli i platform, automatycznych systemów magazynowania samochodów wahadłowych, regałów wypychanych, regałów długich, regałów nitowych, napędów w regale, regałów kartonowych, regałów do układania w stosy i innych powiązany sprzęt do przechowywania.
Jracking ściśle implementuje standardy ISO9001, FEM10.2.02, SEMA i AS4084-1993 we wszystkich operacjach. Jracking oferuje szeroką gamę produktów spełniających wszystkie potrzeby związane z realizacją zamówień i materiałami: stojak na palety Teardrop, stojak na palety Dexion, europejski stojak na palety i inne urządzenia robocze. Niezależnie od tego, czy szukasz miejsca na cały magazyn, czy potrzebujesz pojedynczego elementu wyposażenia, Jracking ma dla Ciebie rozwiązanie.
