Jednym z najbardziej krytycznych problemów, z którymi borykają się kierownicy magazynu, jest optymalizacja magazynowania. Jeśli nie zostanie to wykonane prawidłowo, może mieć kosztowne konsekwencje, takie jak zablokowane przejścia, utrata zapasów i niska produktywność. I chociaż przeprowadzka do większego obiektu może być szybkim rozwiązaniem, dla większości nie jest to praktyczny wybór.
W tym artykule Jracking nauczy Cię najlepszych praktyk, które pomogą Ci zoptymalizować proces przechowywania. Dzięki tym przydatnym wskazówkom będziesz w stanie wykorzystać maksymalną pojemność obiektu i usprawnić pracę magazynu.
Cel procesu przechowywania
Proces magazynowania to przemieszczanie towarów do ich najbardziej odpowiedniej powierzchni magazynowej. Jednak łatwiej to powiedzieć niż zrobić. Wydajny proces składowania w magazynach ma kluczowe znaczenie, ponieważ zapewnia pełne wykorzystanie całej dostępnej przestrzeni w magazynie. Efektywność magazynowania pozwala również na zorganizowanie zapasów bez obniżania produktywności.
Jak zoptymalizować proces przechowywania:
Aby zoptymalizować proces magazynowania, ważne jest, aby przeanalizować, ile miejsca jest wykorzystywane w magazynie. Aby Ci w tym pomóc, oto cztery proste kroki do obliczenia wykorzystania magazynu.
Krok 1 - Uzyskaj całkowitą powierzchnię magazynu
Zmierz całkowitą powierzchnię magazynu i odejmij przestrzenie, które nie są wykorzystywane do celów magazynowych (np. Toalety, biura, stołówki). Następnie pomnóż pozostały obszar powierzchni przez wysokość w świetle magazynu - odległość od gotowej podłogi magazynu do dowolnego obiektu napowietrznego, takiego jak światła, belki lub kratownice.
Krok 2 - Oblicz maksymalną pojemność pamięci na podstawie bieżącej konfiguracji
Aby uzyskać maksymalną pojemność magazynu, należy pomnożyć długość i szerokość zewnętrznych wymiarów regału, które są również określane jako powierzchnia magazynowa. Jeśli używasz półek, oblicz ich wewnętrzną objętość. Następnie pomnóż tę liczbę przez wysokość największego ładunku w tym obszarze - przedmiotu znajdującego się na górnej belce regału paletowego.
Zwróć uwagę, że wysokość najwyższego ładunku może być różna w różnych regałach. W takim przypadku po prostu oblicz je osobno, a następnie dodaj wszystkie wyniki do siebie.
Krok 3 - Określ potencjalną powierzchnię składowania w magazynie
Podziel maksymalną pojemność magazynu (krok 2) przez całkowitą powierzchnię magazynu (krok 1) i pomnóż ją przez 100. Idealny wynik to około 22–27%, ponieważ ten przedział wskazuje, że jest wystarczająco dużo miejsca na przemieszczanie się pracowników magazynu wokół efektywnie bez marnowania miejsca.
Jeśli Twój wynik jest poniżej 22%, może to oznaczać, że masz dużo zmarnowanego miejsca. Z drugiej strony wynik wyższy niż 27% oznacza, że personel magazynu nie ma wystarczającej ilości miejsca do pracy, co może prowadzić do obniżenia wydajności pracy.
