Czterokierunkowy system regałów wahadłowych Jracking: Optymalizacja zarządzania magazynem dla branży opakowań papierowych
W dzisiejszym szybko rozwijającym się środowisku biznesowym wydajne rozwiązania magazynowe stały się kluczowym czynnikiem rozwoju różnego rodzaju przedsiębiorstw. Jracking z innowacyjnym czterokierunkowym systemem regałów wahadłowych łączy w sobie nowoczesną technologię i koncepcje zarządzania magazynem, aby osiągnąć magazynowanie o dużej gęstości, inteligentne planowanie i wyjątkową odporność na awarie systemu.
Przegląd projektu
Projekt ten ma zastosowanie w obszarze zarządzania magazynem dla branży opakowań papierowych, a jego celem jest zapewnienie wydajnych rozwiązań w zakresie magazynowania i harmonogramowania. Magazyn zajmuje powierzchnię 930 metrów kwadratowych, wysokość regałów sięga 7 metrów i mieści łącznie 1100 miejsc magazynowych o maksymalnej pojemności 2 ton na metr kwadratowy. Aby zwiększyć wydajność i dokładność planowania towarów, Jracking wykorzystuje sprzęt automatyzujący, taki jak czterokierunkowe pojazdy wahadłowe, systemy podnośników, wózki widłowe AGV, a także integrujące oprogramowanie do zarządzania magazynem i harmonogramowania WMS/WCS.
Zalety projektu
1. Efektywne przechowywanie i planowanie:Czterokierunkowe pojazdy wahadłowe Jracking, napędzane energią elektryczną i wyposażone w intuicyjne panele sterowania, umożliwiają jednoczesną obsługę wielu pojazdów. Znacząco przyspiesza to pobieranie i deponowanie towaru, znacznie upraszczając procesy zarządzania magazynem.
2. Optymalne wykorzystanie przestrzeni:Konstrukcja czterokierunkowego systemu regałów wahadłowych ma na celu maksymalne wykorzystanie przestrzeni. W porównaniu z tradycyjnymi regałami system ten zwiększa pojemność magazynu o dwie trzecie, osiągając 90% wykorzystania powierzchni naziemnej i około 90% ogólnej wydajności przestrzeni. Dzięki planowaniu sterowanemu oprogramowaniem osiąga się bezpośredni dostęp, łamiąc ograniczenia zasady „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” i skutecznie optymalizując metody przechowywania.
3. Solidna tolerancja na błędy:Idealnym stanem, do którego dążą wszystkie projekty, jest długoterminowa stabilna praca, ale awarie są nieuniknione. Rozwiązanie Jrackinga zastosowane w tym projekcie skutecznie radzi, jak zminimalizować skutki i straty awarii, a nawet całkowicie ich uniknąć. Jeśli na miejscu wystąpią problemy z pojazdem wahadłowym lub windą, inteligentny system planowania dynamicznie przydziela sprzęt operacyjny, aby zapewnić nieprzerwane działanie systemu, redukując wpływ pojedynczej awarii.
4. Zwiększona precyzja produkcji regałów:Aby spełnić wymagania operacyjne czterokierunkowych pojazdów wahadłowych, Jracking podkreśla znaczenie precyzji produkcji. Szczegóły konstrukcyjne toru głównego i torów kierunkowych są starannie wykonane, aby spełnić unikalne wymagania pojazdów wahadłowych. Maksymalny błąd długości belek wytwarzanych przez Jracking wynosi 0,5 mm na sekcję, a całkowity błąd długości słupów mieści się w granicach 2 mm. To niezachwiane przywiązanie do precyzji zapewnia niezawodność i stabilność systemu. Co więcej, płynna integracja systemu podnoszenia i regałów zapewnia płynniejszą pracę systemu.
5. Rygorystyczny montaż na miejscu:Jracking kładzie szczególny nacisk na szczegóły podczas montażu na miejscu, przeprowadzając precyzyjną weryfikację każdego toru. Zgodnie z rygorystycznymi normami tolerancja montażowa wewnętrznych wymiarów ramy jest dokładnie kontrolowana w zakresie ± 2 mm, a montaż elementów regałów jest ściśle zgodny ze specyfikacjami chińskiej normy.
Wniosek
Inteligentny czterokierunkowy system regałów wahadłowych Jracking reprezentuje zaawansowany poziom inteligentnego zarządzania magazynem. Dzięki wydajnemu magazynowaniu, inteligentnemu planowaniu i wyjątkowej odporności na awarie rozwiązuje różne problemy tradycyjnych rozwiązań magazynowych, zwiększa efektywność zarządzania magazynem i wnosi nową siłę technologiczną w rozwój przedsiębiorstw klientów.
