Bezpieczne użytkowanie regałów wspornikowych
Regały wspornikowe to rodzaj regałów magazynowych szeroko stosowanych w branżach takich jak obróbka mechaniczna i supermarkety materiałów budowlanych. Jracking specjalizuje się w produkcji regałów wspornikowych wyposażonych w dedykowane kolumny i ramiona wspornikowe o wysokiej wytrzymałości. Regały te nadają się do przechowywania różnych materiałów o długich kształtach, materiałów w kształcie pierścieni, płyt, rur, materiałów o nieregularnych kształtach, a nawet małych samochodów. Załadunek i rozładunek towarów na regałach wspornikowych można przeprowadzić za pomocą wózków widłowych, dźwigów lub ręcznego transportu.
W artykule przeanalizowane zostaną aspekty bezpieczeństwa stosowania regałów wspornikowych w następujących punktach:
Czynniki powodujące odkształcenia regałów wspornikowych
Zgodnie z referencją FEM10.2.09, o ile nie określono inaczej, całkowite odkształcenie ugięcia zębatki powinno uwzględniać następujące elementy.
1.Gięcie podstawy
2.Połączenie podstawy z kolumną pionową (np. luz śrubowy)
3.Zgięcie kolumny pionowej
4.Połączenie wspornika ze słupem pionowym
5.Ugięcie wspornika
δhG Całkowite odkształcenie kolumny pionowej
δh1 Wpływ zgięcia podstawy na słup pionowy
δh2 Wpływ połączenia podstawy ze słupem na słup pionowy
δh3 Odkształcenie spowodowane zginaniem słupa pionowego
Zmiana kąta spowodowana przez δh1 i δh2 na kolumnie pionowej
Ze schematu widać wyraźnie, że ważne jest dobre środowisko magazynowe i doskonała ekipa instalacyjna. Dobre środowisko gruntowe może zminimalizować użycie podkładek regulacyjnych i złagodzić wpływ takich czynników, jak osiadanie gruntu na regały. Doskonały zespół montażowy może zainstalować nasze stojaki zgodnie ze standardowymi specyfikacjami, minimalizując wpływ problemów instalacyjnych, takich jak luzy śrubowe w stojakach. Zmniejszając wpływ tych czynników na regały przy tych samych warunkach obciążenia, można poprawić bezpieczeństwo i niezawodność regałów.
Wpływ sztywności i umiejscowienia ładunku
Odstępy pomiędzy towarami powinny uwzględniać maksymalne wymiary całej partii towaru, z uwzględnieniem ewentualnych wystających elementów. Maksymalny rozmiar towaru powinien zostać określony przez użytkownika.
Odstępy poziome i pionowe pomiędzy towarami nie powinny być mniejsze niż wartości pokazane na schemacie.
Towar musi byćumieszczone poziomo na ramionach wspornikowych i powinny rozciągać się równomiernie po obu stronach ramion, zapewniając wystarczające podparcie ramion, aby utrzymać obciążenie pionowe w dopuszczalnym zakresie.
Nierówne rozmieszczenie może spowodować, że ładunek przekroczy maksymalny udźwig ramion wspornika, czego należy unikać.
Powyższe wytyczne zakładają, że towarem są przedmioty sztywne. Jeśli towary są elastyczne, należy się tym zająć na etapie projektowania, ponieważ ramiona wspornikowe będą narażone na nierównomierne obciążenie, co wymaga specjalnych rozważań.
Towar nie może przekraczać długości ramion wspornika, a ich masa nie może przekraczać nośności ramion. Wartości obciążeń dla wszystkich ramion wspornikowych opierają się na obciążeniach równomiernie rozłożonych (UDL).
Operatorzy wózków widłowych powinni ostrożnie opuścić towar na ramiona nośne i rozładować go. Gdy towar zetknie się z ramionami nośnymi, nie należy go przesuwać ani ciągnąć. Następnie należy ostrożnie zdjąć widły lub zawiesia wózka widłowego z towaru, a wózek widłowy powinien opuścić system regałowy.
Szkolenie pracowników
1. Zespół montażowy odpowiedzialny za montaż stojaków powinien przejść szkolenie w celu zapewnienia, że elementy stojaka zostaną zamontowane zgodnie ze specyfikacjami instalacyjnymi, projektami projektowymi i instrukcjami montażu.
2. Wszyscy kierowcy wózków widłowych lub operatorzy dźwigów powinni przejść odpowiednie przeszkolenie w zakresie obsługi i uzyskać uprawnienia do obsługi sprzętu. Powinni także przejść szkolenie w zakresie prawidłowego użytkowania tego typu stojaków i posiadać kopię instrukcji obsługi.
3. Ważne jest, aby bez naszej zgody rzeczywiste obciążenie nie przekraczało zaprojektowanego bezpiecznego obciążenia regału. Należy unikać wszelkich samowolnych modyfikacji ogólnej konstrukcji regału.
Rutynowa kontrola i konserwacja
Zaleca się wyznaczenie „oficera ds. bezpieczeństwa regałów”, który jest odpowiedzialny za codzienne inspekcje, konserwację i raportowanie dotyczące bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpiecznego środowiska pracy. Chociaż systemy regałów wspornikowych na ogół nie wymagają konserwacji, nadal konieczne są regularne przeglądy, aby szybko zidentyfikować wszelkie uszkodzenia regałów spowodowane czyszczeniem lub niewłaściwą obsługą oraz podjąć niezbędne środki bezpieczeństwa.
Wniosek
Podsumowując, bezpieczne użytkowanie regałów wspornikowych jest ściśle powiązane z różnymi czynnikami, takimi jak warunki w miejscu montażu, projekt, instalacja i użytkowanie. Każdy aspekt jest kluczowy i wymaga starannego zarządzania. Regały wspornikowe, jako flagowy produkt Jracking, od kilkudziesięciu lat przechodzą badania rynkowe, a my mamy duże doświadczenie, aby zapewnić ich bezpieczne użytkowanie. Mamy nadzieję, że lektura tego artykułu pozwoli Państwu lepiej zrozumieć zasady bezpiecznego użytkowania regałów wspornikowych.
